Page 192 - HTW_25_Jahre_Forschung
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Entnahme bis      Kanban auf       Vorratsfach
              Entnahme- und              Verbrauchsfach    Ablagefläche     für Verbrauch    Entnahme aus
              Signalprozess                                                                 Verbrauchsfach
                                             leer ist         legen            nutzen



                                                            Kanban am                         Kanban an
              Bestell- und                                  Bestelltag      Lieferant stellt  Vorrat und
              Auffüllprozess                                                Material bereit
                                                             erfassen                         verräumen

            Abb. 1: Regelkreislauf der Materialversorgung



            In – First Out) eingehalten, was z. B. wichtig bei   ermöglicht es dem Nutzer, die Materialien zu
            Materialen mit Verfallsdatum ist.     verwalten, Kanbans zu erstellen, Bestellungen
                                                  auszulösen und Milkruns zu dokumentieren,
            Während der Konzeptionsphase erfolgte zudem   wodurch umfangreiche verbrauchsnahe Daten
            eine Neugestaltung der materialwirtschaftli-  gesammelt werden. Zudem wurde der Einsatz
            chen Prozesse. Da hier eine radikale Verände-  von Barcodes in den Materialwirtschaftspro-
            rung der Vorgehensweise vollzogen wurde, war   zessen (vgl. Abbildung 2) möglich, was weitere
            dieser Schritt mit einem Process Reengineering   große Einsparungen zeitlicher Ressourcen mit
            verbunden, was im Change Management entspre-  sich brachte. Mithilfe der Mitarbeiter und anhand
            chende Berücksichtigung finden musste. Bei der   von Testszenarien wurde diese Datenbank vor
            Prozessentwicklung wurde darauf geachtet, das   der Implementierung auf ihre Nutzbarkeit und
            Fachpersonal weitestgehend von den pflege-  Funktionsfähigkeit überprüft.
            fremden Tätigkeiten zu entlasten, wobei eine                                 Abb. 2: Exemplarisches Beispiel
            Aufsichtsfunktion für zwei ausgewählte Kan-  Implementierung und Ergebnisse  einer Kanban
            banverantwortliche notwendig war. Ein weiterer
            Projektbestandteil war eine umfangreiche Ver-  Während der Implementierungsphase wurde
            schlankung der Versorgungsprozesse unter Be-  auch das mitarbeiterintegrierende Change Ma-
            rücksichtigung fest definierter Versorgungszyklen  nagement für eine frühe Einbindung der Mitarbei-
            (sog. Milkruns; diese Bezeichnung entstammt aus  ter in den Veränderungsprozess berücksichtigt.
            dem alten Prinzip des Milchmanns, der auf festen  Die konzipierten Prozesse und Lagerstrukturen
            Routen morgens leere Milchflaschen gegen volle   sowie das Kanban-System wurden dabei im Rah-
            ausgetauscht hat). Bei einem Versorgungszyklus   men eines Pilotversuchs in einem Einleitungs-
            werden aufgrund von Kanbans kommissionierte   raum der Anästhesie implementiert. Während der
            Materialien zum anfordernden Verbrauchsort   Dauer von drei Wochen hatte jeder Mitarbeiter die
            transportiert. Im gleichen Schritt sammelt der   Möglichkeit, die neue Arbeitsweise kennenzuler-
            Materialverantwortliche frei gewordene Kanbans   nen und die Materialverantwortlichen erhielten
            ein, die die Versorgung im folgenden Milkrun si-  die Chance, die neuen Versorgungsprozesse zu
            cherstellen. Dies erfolgt während eines Milkruns   testen. Im Rahmen eines Mitarbeiterworkshops
            für sämtliche Verbrauchsorte, die dadurch inner-  wurden anschließend sämtliche Kritikpunkte
            halb kurzer Zeit mit den benötigten Materialien   betrachtet und mit Hilfe der Mitarbeiter An-
            versorgt werden.                      passungen vorgenommen. Dadurch wurde eine
                                                  Identifizierung der Mitarbeiter mit dem Projekt
            Eine Herausforderung stellte die Anpassung des   unterstützt. Des Weiteren hatte das Fachpflege-
            Kanban-Systems an die existierende Infrastruk-  personal die Möglichkeit, Verbesserungsvorschlä-
            tur dar. Aufgrund vergangener umfangreicher   ge schriftlich mitzuteilen, mit der Zusicherung,
            Investitionen in die Lagerinfrastruktur sollte das   dass diese im Rahmen eines kontinuierlichen
            Projekt möglichst die existierenden Haupt- und   Verbesserungsprozesses berücksichtigt werden.
            Verbrauchslagerflächen nutzen. Es wurden Klein-
            ladungsträger in verschiedenen Größen für die   Im Anschluss an die erfolgreiche Testphase
            Materiallagerung eingesetzt (vgl. Abbildung 3).   wurde das System auf alle Einleitungsräume der
            Diese ermöglichten eine einfache Handhabung   Anästhesie ausgerollt, zudem erfolgte die Über-
            und eine hygienegerechte Lagerhaltung. Eine   nahme der materialwirtschaftlichen Aufgaben
            weitere Einschränkung stellte ein IT-gestütztes   durch die Versorgungsassistenten des OP-Be-
            Materialwirtschaftssystem dar, das die Anfor-  reichs. Zeitversetzt wurde der OP-Bereich auf das
            derungen des Kanban-Systems nicht erfüllte,   Kanban-System umgestellt. Neben der Änderung
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            weshalb die Entwicklung einer bedarfsgerechten   des Lagerungssystems erfolgte also auch eine
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